산업용 자동화

현재 많은 최신 시스템에는 통신 및 인터페이스가 있어 시스템 설계의 전체적인 연결을 향상시키지만, 이러한 인터페이스는 설계 엔지니어에게 새로운 과제가 될 수 있습니다. TI는 직렬 인터페이스(IO-Link, Controller Area Network, RS-485)부터 산업용 이더넷(10/100/1000Mbps 및 EtherCAT, Profinet, Ethernet/IP와 같은 다중 프로토콜 산업용 이더넷)까지 다양한 산업용 통신 표준은 물론, TSN(Time-Sensitive Networking) 및 SPE(Single-Pair Ethernet)와 같은 새로운 기술도 지원합니다. 이러한 지원을 통해 설계 엔지니어는 현재 업계 트렌드를 충족할 수 있는 고급 연결 및 확장성을 확보할 수 있습니다.

산업용 SPE는 이더넷을 에지까지 확장하여 산업 설계에서 연결된 에지 노드와 분산 처리를 구현하고, 전송 제어 프로토콜/인터넷 프로토콜을 통해 필요한 곳에 데이터를 전송할 수 있습니다.

최대 2km의 케이블 길이를 통해 더 나은 시스템 구현이 가능하며, TI의 물리적 계층과 프로세서를 통해 더 빠른 데이터 전송 프로토콜을 사용할 수 있습니다.  

기존 케이블을 재사용할 수 있는 기능(TI의 저잡음 수신기 아키텍처 사용)은 업그레이드 시간을 줄이고 구현 비용을 최소화하며, TI의 독점적인 런타임 케이블 진단 툴킷은 원격 및 예측 유지 관리를 용이하게 하여 시스템 가동 시간을 극대화합니다.

IO 링크는 센서, 액추에이터 및 컨트롤러 간의 데이터 통신을 위한 산업 자동화에 사용되는 디지털 통신 프로토콜입니다. 이를 통해 조립 라인, 로봇 및 패키징을 포함한 다양한 산업용 애플리케이션에서 안정적이고 효율적인 통신을 가능하게 합니다.

산업 자동화의 IO-Link 통신은 최대 230.4Kbps의 전송 속도로 실시간 데이터 및 전력 전송, 설치 및 구성 간소화, 장치 상태, 구성 및 오류 메시징과 같은 향상된 진단 기능을 포함해 다양한 이점을 제공합니다.

수명 및 절연 등급이 향상된 TI의 절연 기술을 통해 IEC 61800-5-1 절연 요구 사항을 충족하고 수명이 긴 매우 안정적인 모터 드라이브를 지원합니다.

정밀 아날로그 기술은 정확하고(>0.1%) 높은 신뢰성, 저지연의 절연 전류 감지 및 인코더 피드백을 제공하여 더욱 정밀하고 빠른 위치, 속도 및 토크 제어를 가능하게 합니다. 또한, 높은 EMC 내성을 통해 시스템 다운타임을 줄이는 데 기여합니다.  

보호 기능을 갖춘 통합 전원 솔루션을 사용하면 더 컴팩트한 드라이브를 설계하여 높은 효율성을 실현하고 전 세계적으로 에너지 소비량을 줄일 수 있습니다.

TI의 감지, 처리, 제어 및 통신 기술 포트폴리오는 산업용 드라이브에서 더 효율적인 고정밀 낮은 지연 응답을 생성하여 더 작고 더 안정적인 실시간 제어 시스템을 구축하는 데 도움이 됩니다.

실시간 주변 기기와 수학 연산 가속기, 프로그래머블 실시간 프로세서, 구성 가능한 로직 블록, 모터 컨트롤 전용 주변 기기를 통합한 마이크로컨트롤러(MCU)는 <1µs 전류 루프, 저지연 및 저지터 통신 구현, 정확한 센싱을 가능하게 하며, 이를 통해 외부 FPGA의 필요성을 제거할 수 있습니다.

통합된 실시간 주변 기기를 통해 제어 및 예측 유지 관리 알고리즘의 병렬 실행이 가능합니다.

아날로그 및 임베디드 제품을 사용해 ISO 13849 및 IEC 61508과 같은 기능 안전 표준을 충족하세요. 제품 보안 요구 사항과 규정이 빠르게 진화함에 따라, TI는 지속적으로 전문성을 개발하고 있으며, 사이버 복원법에 대한 조화로운 표준을 만드는 실무진에 적극적으로 참여하고 있습니다.

인증 받은 TI의 품질 프로세스는 안전에 우선 순위를 두지만 안전 결정적 기능은 한층 더 강도 높은 엄격함을 요구합니다. 그것이 바로 TI 제품은 TÜV SÜD(Technischer Überwachungsverein) 인증을 획득한 안전 하드웨어와 소프트웨어 개발 프로세스를 사용하는 이유입니다.