Automatización industrial

Muchos sistemas modernos ahora incorporan interfaces de comunicación que mejoran la conectividad global del diseño de un sistema, pero estas interfaces también pueden plantear nuevos retos a los ingenieros de diseño. Tenemos compatibilidad con una amplio rango de estándares de comunicación industrial, desde interfaces en serie (IO-Link, red de área de controlador y RS-485) hasta Ethernet industrial (10/100/1000 Mbps y Ethernet industrial multiprotocolo, como EtherCAT, Profinet y Ethernet/IP) y nuevas tecnologías, como redes sensibles al tiempo (TSN) y Ethernet de par único (SPE). Esta compatibilidad permite que los ingenieros de diseño dispongan de conectividad y escalabilidad avanzadas para satisfacer las necesidades de las tendencias actuales de la industria.

Al llevar Ethernet a la periferia, la Ethernet de par único (SPE) industrial permite la conexión de nodos periféricos y el procesamiento distribuido en diseños industriales, lo que permite que los datos se muevan a través del protocolo de control de transmisión/protocolo de Internet a cualquier lugar que los necesite.

Las longitudes de cable de hasta 2 km permiten mejores implementaciones del sistema, mientras que nuestras capas físicas y procesadores permiten utilizar protocolos de entrega de datos más rápidos.  

La capacidad de reutilizar el cableado existente (con nuestra arquitectura de receptor de bajo ruido) reduce el tiempo de actualización y minimiza los costos de implementación, mientras que nuestro equipo de herramientas de diagnóstico de cables en tiempo de ejecución facilita el mantenimiento remoto y predictivo para maximizar el tiempo de funcionamiento del sistema.

IO-Link es un protocolo de comunicación digital que se utiliza en la automatización industrial para la comunicación de datos entre sensores, actuadores y controladores. Permite una comunicación fiable y eficaz en diversas aplicaciones industriales, como líneas de montaje, robótica y embalaje.

La comunicación IO-Link en la automatización industrial ofrece numerosas ventajas, como la transmisión de datos y energía en tiempo real con velocidades de transferencia de hasta 230.4 Kbps; instalación y configuración simplificadas; y diagnósticos mejorados, como el estado del dispositivo, la configuración y la mensajería de error.

Nuestra tecnología de aislamiento con mayor vida útil y valores de aislamiento, le ayuda a cumplir los requisitos de aislamiento de la norma IEC 61800-5-1 y permite obtener accionamientos de motor altamente fiables con una larga vida útil.

Las tecnologías analógicas precisas para la detección de corriente aislada (>0.1 %), confiables, de precisión y baja latencia y la retroalimentación del codificador permiten un control más rápido y preciso de la posición, la velocidad y el par, así como una mayor inmunidad de compatibilidad electromagnética (EMC) para reducir el tiempo de inactividad.  

Las soluciones de potencia integradas con protección le ayudan a diseñar accionamientos más compactos con la máxima eficiencia que permiten reducir la huella energética global.

Nuestra gama de tecnologías de detección, procesamiento, control y comunicación puede ayudarle a crear sistemas de control en tiempo real más pequeños y confiables mediante la creación de respuestas más eficientes, de alta precisión y baja latencia en accionamientos industriales.

Los microcontroladores (MCU) con periféricos en tiempo real y aceleradores matemáticos integrados, los procesadores programables en tiempo real, los bloques lógicos configurables y los periféricos específicos de control de motores integrados permiten <bucles de corriente 1 µs; la implementación de comunicación de baja latencia y baja fluctuación y la detección precisa que elimina la necesidad de una matriz de puertas programable en campo externa.

Los periféricos en tiempo real integrados permiten la ejecución en paralelo de algoritmos de control y mantenimiento predictivo.

Cumpla los rigurosos requisitos de normas de seguridad funcional como ISO 13849 y IEC 61508 con nuestros productos de procesamiento analógico e integrado. A medida que los requisitos y las regulaciones de seguridad de los productos evolucionan rápidamente, nos comprometemos a desarrollar continuamente nuestra experiencia y participamos activamente en los grupos de trabajo que crean estándares armonizados para la Ley de Resiliencia Cibernética.

Nuestros procesos de calidad certificados dan prioridad a la seguridad, pero las funciones críticas para la seguridad exigen un mayor rigor. Por eso nuestros productos utilizan procesos de desarrollo de hardware y programas informáticos de seguridad certificados por el Technischer Überwachungsverein (TÜV SÜD).